数字化、个性化、轻量化的结构,以及在设计和技术上越来越苛刻的几何要求,对传统生产提出了越来越大的挑战。几年前还无法想象的3D打印工艺,正越来越多地进入工业的生产殿堂。有经济上成功的例子,也有超过10,000台的量产。在设置、工具和装配成本方面具有可持续的节约效果。增材制造可以实现无限制的快速灵活生产。从而成为今天的先锋,为明天的数字化生产竞争。

voxeljet的3D打印应用确保了技术和经济上的竞争优势。

优势 成本效益高

节约成本

复杂的几何形状和越来越多的变化和更小的批量尺寸。在传统工艺因成本高昂的模具制造或更换时间而达到经济极限的情况下,快速成型3D生产过程具有重要的经济优势。与现有生产线互补。

优点 灵活性

任何规模的生产

voxeljet拥有世界上最大和最强大的3D打印系统,可用于大型部件或小部件的大量运行。因此,我们克服了传统3D打印系统和工艺的现有限制。能够将部件的生产数据移植到整个voxeljet 3D打印机系列中。

优势生产力

加快上市时间

通过消除对工具和模具制造的需求,快速成型生产工艺可将零部件的制造时间缩短75%。在产品研发中的模型和样机建设。在中小型系列的生产中,或在多种变型的部件制造中。

如今,3D打印为艺术提供了一种全新的造型设计方式。一个明显地突破了可能的界限,几乎没有设置任何限制的想法。

Peter Mühlhäußer销售、市场和创新主管Ernst Strassacker GmbH & Co. KG

voxeljet实现艺术铸造的现代化

voxeljet增材制造在产品生命周期的所有阶段提供了连续数字数据链的优势。

通过连续的数据链,voxeljet提供了在整个voxeljet 3D打印机系列中传输部件生产数据的可能性。从快速成型、生产中等规模系列订单的高效机器,到世界上最大、最强大的3D打印系统,用于大部件或小部件的大批量加成生产。因此,我们克服了传统3D打印系统和工艺的现有局限性,实现了从设计到批量生产的无缝高效过渡。通过选择添加剂模具制作,也可以与现有的生产线进行完美的结合。

使用voxeljet的粘结剂喷射的产品生命周期

3D制作全新视野众多行业

增材制造将在很多方面改变工业生产。一方面,高度个性化的独特标本和小批量、极小批量的生产将再次变得高效和经济有趣。另一方面,强大的高性能3D生产系统正在渗透到直到最近才为传统制造工艺保留的领域。在不久的将来,增材制造与价值链的数字化相结合,将彻底改变工业生产。

砂铸

用于金属铸造的各种复杂的砂模和砂芯。从单件到中运。采用粘结剂喷射工艺,无需工具即可制造。即使是下料和仿生几何图形,也能一体制造,完美无瑕。拥有经过认证的砂型粘结剂组合,适用于几乎所有的可铸造合金。即使是4,000 x 2,000 x 1,000 mm³的超大型部件,也能获得最佳的铸造效果。

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铸件

经济、省时。使用voxeljet PMMA粘结剂喷射工艺,在塑料中完美地实现了投资铸造模型的添加剂生产。该工艺使用的是具有优良烧毁性能的丙烯酸玻璃。特别是复杂的几何形状,可以用小批量和中批量的方式低成本地生产,而不需要昂贵的图案生产。而且,组件的尺寸最大可达1,000 x 600 x 500 mm³。

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建筑与施工

在实现复杂的混凝土模板的过程中,实现最大的经济性和精确性。在大幅面voxeljet粘结剂喷射工艺中,可以3D打印出厚度达21毫米的快门皮,并与传统快门系统相结合。为建筑师和元素建设提供了全新的可能性。不费吹灰之力就可以实现曲线、细致的外墙和下凹。

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聚合物烧结

功能原型设计和快速原型设计。使用voxeljet聚合物高速烧结(HSS)工艺,voxeljet HSS机器生产的塑料部件的性能与传统生产的注塑部件相当。没有工具,没有支撑结构。在任何几何形状、任何复杂程度和最高级别的细节。部件尺寸最大为290 x 140 x 180 mm³。极为经济,并在最短的时间内生产。

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模板和模型

voxeljet Binder Jetting 3D打印可以实现任何物体,无论多么复杂,都可以快速实现,而且无需工具。几乎在任何规模。根据材料的不同,可以用沙子制作4,000 x 2,000 x 1,000 mm³的部件,或用PMMA制作1,000 x 600 x 500 mm³的部件,并以最高的细节水平进行整体制作。

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技术陶瓷

工业陶瓷具有独特的材料特性,是未来的材料之一。巨大的硬度、弯曲强度和耐温性是其突出的特点。通过专门针对特定陶瓷材料生产的3D打印系统,voxeljet正在重新定义陶瓷部件生产中的设计自由度。即使是最复杂的大型陶瓷元件,也可以在没有工具的情况下快速、灵活地生产。

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材料:3D打印应用。

当涉及到在专业或工业环境中建立3D生产流程时,voxeljet是第一时间的先锋之一。我们的高速烧结和通用喷射技术是专门为工业用途开发的,是全球市场上最好的技术之一。特别是当生产中的数量、效率和速度很重要的时候。我们的3D打印系统支持广泛的材料组合,以获得更多的灵活性。以下是经过认证的用于增材制造的部分出厂材料。

流程
我们的工艺是以呋喃树脂为基础的(ODB),以酚醛树脂为基础的(PDB)或以水玻璃为基础的(IOB),是铸造行业高品质要求的理想选择。

砂型
除了经典的石英砂,我们还提供不同粒度的陶瓷砂和铬矿。

精加工
采用环氧树脂浸润或密封的方式进行精加工。只要不是用于铸造工艺的零件。

流程
我们的聚合物高速烧结(HSS)和PolyPor B或PolyPor C工艺是塑料部件添加剂生产的最佳选择。

材料
我们的塑料工艺可用于印刷标准的聚甲基丙烯酸甲酯和聚酰胺12,也可根据要求印刷其他聚合物,如PP、TPU、PEBA和EVA。

后处理
饰面采用环氧树脂浸润、冷蜡或热蜡浸润,也可根据需要进行染色和喷塑。

流程
我们的陶瓷工艺是以酚醛树脂为基础的工艺(PDB)和以水为基础的工艺(CDB),是生产复杂的和丝状的型芯或模具的最佳选择。

材料
通过我们的陶瓷工艺,可以打印硅酸盐(SiC)和氧化物(AIO2、TiO2、ZrO2)基陶瓷。

后处理
精加工可以通过干燥或浸渍,然后在烘箱中进行烧结来完成。

创新技术魅力企业

无论是在设计、个性化、轻量化结构、仿生学还是在产品迭代进化中。增材制造超越了目前可能的极限。当这些可能性遇到迷人的新想法时,就会产生有可能改变我们世界的创新产品。我们和客户一起准备进入这个新的领域。共同塑造未来。让各种可能性激发你的灵感。

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您对3D打印在生产中的创新应用有具体的问题。您想自主维护机器或鉴定新材料。您关于利用快速成型制造技术优化生产的问题是维捷的首要任务。

voxeljet的全球销售合作伙伴
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