泵模具
3维技术无需打造工具的模具
3维打印的砂型模具为铸造厂带来许多好处 – 更短的交货周期、简易的后加工、以及更好的毛坯铸件表面质量。荷兰的泵生产商Nijhuis准备铸造至800公斤的泵壳和叶轮。这些荷兰人非常相信voxeljet的服务, 并在on-demand(随需)生产方面看到了金属铸造的极大潜力。Nijhuis 的研发部工程师Luke Vrielink说:“对我们这样需要生产大量样本和小型系列的公司来说,3维创新技术即节省时间又保障质量。”传统样本的生产工艺从描图到完成铸件需要几个月,而3维打印却不一样:此技术只需非常短的周期。高效率的VX4000打印机可以在破纪录的时间内打印4x2x1米的维度。麻烦的形状设置步骤可被省略。就算复杂的几何也可细节完美并精确的被生成。根据工件的大小,只需一到两天。
借助3维打印,泵生产商可快速并节省储蓄空间的的供应产品。Luke Vrielink说道:“因为我们也通过voxeljet打印大型的砂型铸件,所以我们可以更快的供货,而不需预备存货。” 此研发工程师在高品质产品方面也看到了明显的优势。3维打印的砂型模具针对电脑样本是1比1的,而手工制造的始终存在些偏差,所以后加工步骤的工作量明显减少。Luke Vrielink非常肯定地说:“使用此技术可使欧洲的铸造厂更有竞争力。”
进一步的案例研究
铸造厂可以从增材制造(如3D打印)中获得怎样的收益。
关于3D打印的基础知识
3D打印可以极大地缩短模具和型芯的制造过程。
3D打印节省了砂型铸造的成本
voxeljet为铸造厂提供3D打印解决方案,是金属激光烧结(SLS)的一种具有成本效益和前瞻性的替代方案。
金属3D打印
到目前为止,复杂的部件只能使用投资铸造工艺进行小批量生产,需要花费大量的时间和成本。
3D打印在泵行业的应用
在老爷车领域,越来越多的零配件在没有工具的情况下,利用现代测量技术结合3D打印技术进行制造。
3D打印在逆向工程中的应用
使用我们的工业3D打印机,我们为MAN Diesel & Turbo制作了一个重达数吨的气缸盖的砂型铸造核心。
缸盖的3D打印原型
维捷VX1000 3D打印系统为原型构建节省时间和金钱