泵模具
3维技术无需打造工具的模具。3维打印的砂型模具为铸造厂带来许多好处 – 更短的交货周期、简易的后加工、以及更好的毛坯铸件表面质量。荷兰的泵生产商Nijhuis准备铸造至800公斤的泵壳和叶轮。这些荷兰人非常相信voxeljet的服务， 并在on-demand（随需）生产方面看到了金属铸造的极大潜力。
Nijhuis 的研发部工程师Luke Vrielink说：“对我们这样需要生产大量样本和小型系列的公司来说，3维创新技术即节省时间又保障质量。”传统样本的生产工艺从描图到完成铸件需要几个月，而3维打印却不一样：此技术只需非常短的周期。高效率的VX4000打印机可以在破纪录的时间内打印4x2x1米的维度。
麻烦的形状设置步骤可被省略。就算复杂的几何也可细节完美并精确的被生成。根据工件的大小，只需一到两天。
进一步的案例研究
斯堪的纳维亚半岛最快的铸造厂
有了新的VX2000，一台用于金属铸造的3D砂打印机，Hetitec在几天内就能生产出成品铸件。
用于熔模铸造的印刷品
无论是航空航天、汽车还是设计应用，Aristo Cast铸造厂借用3D打印熔模铸造屡获殊荣。
用于轻质结构和电动车的3D打印模具和芯体
在系列化生产之前，要有完美的原型。英国铸造厂BCP依靠3D打印的模具和核心，不仅用于电动马达外壳。
3D打印的铸件。优化的外壳让电动摩托车电池寿命更长
通过使用3D打印等创新技术，该原型很快就可以投入批量生产。
关于3D打印的基础知识
铸造厂可以从增材制造（如3D打印）中获得怎样的收益。
3D打印节省了砂型铸造的成本
3D打印可以极大地缩短模具和型芯的制造过程。
金属3D打印
voxeljet为铸造厂提供3D打印解决方案，是金属激光烧结(SLS)的一种具有成本效益和前瞻性的替代方案。
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