我们的机器还不能自己打印。但在更小的范围内,我们自己的系统上打印的原型也被安装在其中。而且这种趋势还在不断上升。一个不需要你是3D打印系统制造商就能从中受益的优势

在工业机器工程中,人们经常面临着零部件管理方面的各种挑战。特别是在技术驱动的环境中,产品和创新周期较短,在新系统的开发过程中,那些只有在无法获得时才会显现出关键重要性的小部件往往会被遗漏。无论是小支架、连接件还是需要保护的机器部件的盖子。在最罕见的情况下,所需的部件在最初的机器原型建造时就已经准备好了。

设计和下单生产这样的单个零件,例如通过注塑成型,通常会导致高模具成本和长交货时间,因为注塑模具的生产通常只有在几千件或更多的数量上才是经济可行的。为了避免这些延迟和成本,并能够按照计划执行项目,3D打印特别适合。

高速原型 - 聚合物烧结使其成为可能

要想说明技术在机械工程中的应用,最好的办法就是拿我们自己公司的例子来说明。作为一家以技术为主导的机械制造企业,我们的工程师会一次又一次地遇到上述问题。尤其是在新型3D打印机的研发阶段,比如我们的VX1000 HSS

在第一批机器的开发和组装过程中,我们的技术人员和工程师反复确定了一些较小的部件,这些部件的实用性对系统的全部功能至关重要,并且非常适合聚合物3D打印。这些部件包括传感器支架、打印头盖和波导。原则上,这种类型的部件也可以通过注射成型生产,但由于所需部件的数量,这在经济上并不可行。对于有经验的工程师来说,这类部件可以用CAD程序快速设计,导出为可打印的stl文件,并使用高速烧结在PA12中制造。

我们的高速烧结(HSS)技术是一种聚合物烧结工艺,非常适合这些组件的生产。 数据传输到HSS打印系统的过程在几分钟内完成,组件可以在第二天准备好进行组装。在本案例中,组件的材料选择的是经典的聚酰胺12(PA12)。这样的响应速度和灵活性只有通过3D打印才能实现。如果组件不完全匹配,或者在装配过程中出现明显的优化潜力,可以快速调整数据集并打印一批零件。如果需要备件,情况也是如此。

不一定需要自己的3D打印机

在这种情况下,使用自己的设备进行生产的优势是显而易见的,但通过我们的高速钢按需服务,我们也可以为客户提供这种服务。但通过我们的高速钢按需服务,我们也可以为客户提供这样的服务。在几天之内,所需的部件就可以在我们的高速钢服务中心之一的PA12进行加成制造,并在全球范围内交付。与传统的注塑工艺相比,这带来了巨大的时间和成本优势。这些优势提供了决定性的竞争优势,特别是在工业和创新驱动的环境中。

零件价格为4欧元起,并根据复杂程度和尺寸进行调整。

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我们的工业3D打印机组合从用于研究的紧凑型系统到快速成型的大规模生产都有。

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