VX2000兼具高生产率，灵活性和材料多样性。 即使机器利用率很高，压电打印头模块也可以在微米范围内非常精确地工作。 VX2000具有2000 x 1000 x 1000 mm的构建体积，经过专门设计，可在最短的时间内经济地生产中小批量。 通过“ Paralell Recoating”系统功能，可以在打印头仍在面板上进行打印的同时，通过在面板上施加新的一层粉末，进一步减少转换时间，并进一步优化打印系统的生产时间。
VX2000允许使用维捷的呋喃、酚醛树脂粘合剂。这使得砂型铸件/砂型铸造模具的3D模型打印系统可以兼容多种模具生产用砂。从标准的石英砂到特殊砂，如Cerabeads或Chromite。这使得VX2000成为您的核心和模具制造车间的理想补充。例如，在最短的时间内生产特殊部件，或通过灵活的原型设计加速产品开发。
作为一款坚固耐用的3D打印机模型，VX2000是高要求、多班制工业应用的理想选择。高质量的机器部件和智能维护理念确保了24小时的运行准备和持续的高可用性。
最大限度地提高生产力
在92升/小时的速度下，VX2000是世界上最经济、最高效的3D打印系统之一。对于小批量的大型模具或大量的小型模具，其效率令人印象深刻。
可适应您的制造工艺
无论是要求苛刻的模具几何形状还是高温铸造的复杂型芯。VX2000都能为您实现完美的粘结剂、砂子组合。
快速学习，智能使用
VX2000可以做很多事情，且由于整个维捷VX系列都采用了深思熟虑的人体工程学概念，操作非常简单。
最高的制造质量
高质量的机器部件和智能软件确保了打印部件的最高质量和持久稳定的打印过程。
精确度
VX2000的分辨率高达300dpi，即使是长度达2m的大尺寸元件，也能以最高精度成像最细微的细节。
专为连续使用而设计
VX2000专为工业领域的生产使用而设计。作为一个强大的3D打印系统，它在工业多班作业的连续操作中日复一日地证明了其可靠性。
VX2000 3D打印机的应用领域
VX2000的构建体积为2000×1000×1000毫米，是中小系列3D打印的理想选择。即使是大型模具和零件，依然胜任。
VX2000可用于
灵活的生产
更快、更多的变通–无需高昂的前期成本。在所有需要速度和灵活性的领域，Binder Jetting 3D打印为行业提供了决定性的竞争优势。此外，快速成型制造还为开发过程中的设计和功能提供了全新的可能性。
上市时间–缩短设计和功能的开发、生产时间，使您的产品更快地进入市场。
几何自由—增材制造消除了传统工艺的制造限制。可打印的是建设性的设想，对于更轻、更高效或仅仅是超越目前可能的极限的产品。
缩放 – 如果需要更大的部件或更高的数量，您可以轻松地将维捷VX系列的生产转移到其他更小或更大的维捷VX系列系统上。
粘接剂喷射打印工艺
粘结剂喷射是一种3D打印工艺，在这种工艺中，粉末材料被薄薄地涂抹在工作台上，有选择地喷射粘接剂。
如果由我们的客户决定，他们更希望昨天就拿到铸件，遗憾的是我们目前还不能提供这种服务。但我们可以在一天之内轻松地打印出一个作业盒，这使得VX2000成为整个芬兰生产率最高的3D打印机。
总经理 Ville MoilanenHetitec Oy
用于斯堪的纳维亚半岛最快的铸造厂的高速VX2000
技术细节
VX2000将生产力、灵活性和材料多样性结合起来。即使在高机器负荷下，压电打印头模块也能在微米范围内极其精确地工作。特别是在中小批量的生产中，它能使单位成本比传统生产方式具有明显的经济优势。
工艺：
voxeljet 粘合剂喷射工艺
分辨率：
高达300dpi
产量：
每小时92升
工作箱尺寸：
高度1.000毫米, 长度2.000毫米, 宽度1.000毫米
VX2000内部工作原理
流程
我们的工艺是以呋喃树脂为基础的（ODB）和以酚醛树脂为基础的（PDB），是铸造行业高品质要求的理想选择。
砂子类型
我们提供Cerabeads除了经典的石英砂与不同的粒度。
后处理
精加工采用环氧树脂浸润或密封。至于零件不用于铸造工艺。
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支持与服务
您对3D打印在生产中的创新应用有具体问题吗？您是否想自主维护机器或鉴定新材料？您关于如何利用增材制造技术优化生产的问题是维捷的首要问题。
