鞋类增材制造4.0

基于粉末的3D打印如何革新跑步的未来。在很长一段时间里,一个型号系列的所有鞋子都是一样的,唯一的例外是昂贵的、为精英运动员量身定做的特殊型号。现在,鞋类制造商有了新的创新潜力,voxeljet的3D打印技术可以生产量身定做的鞋子,甚至可以为消费者提供性能和舒适度提升的功能。增材制造工艺,如voxeljet的高速烧结技术,通过定制化生产和材料开发,为明天的鞋类增材制造铺平了道路。

VOXELJET高速烧结:用于定制鞋类组件的聚合物3D打印

事实上,这种定制鞋可以考虑到个人的脚型、体重和步幅,这也为终端客户带来了特殊的好处。然而,从制造商的角度来看,高速烧结(HSS)工艺的优势不仅仅只给客户带来好处。有了高速烧结,几乎所有的生产参数都可以调整,以实现更经济、更快速、更环保的制造工艺,同时还可以根据不同的材料定制工艺。

目前几乎没有一个制造业的产品经理能够回避 “网格结构 “这个炒作的话题。这是一种抽象的、以自然为模型的CAD生成的网格设计。这些设计给产品带来了最大的稳定性和耐久性,并可以节省大量的材料和实现大幅减重。因此,难怪连市场领先的运动鞋制造商都对快速成型制造工艺产生了极大的兴趣。通过3D打印格子结构,可以降低生产成本,而且由于节省了材料,制造过程也保护了环境。根据工艺和材料的不同,未烧结塑料可以被回收并反馈到生产过程中。

另一种增材制造技术是熔融长丝制造(FFF)。在这种方法中,将一层熔融的塑料丝作为股线涂抹并胶合。高速烧结的优点是生产速度较快,材料多样化,层数恒定,因此更容易进行热管理,几何自由度高。与FFF相比,HSS不需要支撑结构来稳定印刷组件。未粘接的粉末支撑着作业盒中的元件。这样就可以充分利用HSS作业盒。

在高速烧结艺中,在加热的建筑平台上涂抹一层薄薄的塑料粉末,如TPU、EVA或TPE。随后,喷墨打印头在平台上移动,并有选择地将红外光吸收墨水涂抹在构建区域。完成后,红外光辐射到建筑平台上。塑料粉末的印刷区域吸收热量,使其与底层烧结。烧结过程完成后,将施工平台降低一层厚度,然后涂抹下一层塑料粉末并进行印刷。这个过程重复进行,直到完成例如中底的构造。随后,带有烧结部件的整个构造空间在印刷系统内部或外部冷却。最后,鞋底可以从周围的粉末中取出并进一步加工。由于选择性的温度输入,未粘接的粉末仍然是松散的,并且可以根据使用的材料重新用于进一步的印刷过程。

灰度印刷的技术指标

  • 可通过油墨输入打印不同程度的硬度。
  • 最多可以有6个灰度等级
  • 根据材料的不同,能量吸收的灰度变量。
  • 与抖动相比,边缘锐度更好
  • 高度的细节
  • 比单独的抖动更高的零件强度
  • 更多的组合可以通过抖动实现更多的变化。
  • 更光滑的表面

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