术语 “3D打印 “和 “增材制造 “代表了同一件事:一种制造工艺,其中各种形状的材料被分层粘合在一起,而不是从一个固体材料块中取出。大量的制造商为此提供了各种各样的工艺和材料。选择性激光烧结(SLS)、立体光刻、熔融沉积造型(FDB)或粘结剂喷射只是目前已知3D打印技术中的几个。在这个过程中,金属或聚合物为基础的粉末材料、液体树脂、长丝或沙子通过激光烧结、紫外线固化、熔化或粘合的方式一层层地粘合在一起。

如果想要非常精确,3D打印制造可以在一个细节上将3D打印一词与通用术语增材制造区分开来。粘合剂喷射法使用压电打印头–就像办公室里的喷墨打印机一样。电子电压使内置在打印模块中的压电晶体变形,从而产生一个压力浪涌。因此,粘结剂液体可以以象限的精度被引入到粉床上。

维捷使用哪些技术进行3D打印增材制造?

我们还采用了上述的粘结剂喷射技术。这种3D打印工艺的基础–与其他任何工艺一样–是所需工件的数字CAD模型。这个施工图被软件切割成数以千计的独立图层(切片),然后加载到打印系统。然后开始建造过程。

我们还采用了上述的粘结剂喷射技术。这种3D打印工艺的基础–与其他任何工艺一样–是所需工件的数字CAD模型。这个施工图被软件切割成数以千计的独立图层(切片),然后加载到打印系统。然后开始建造过程。

一种粉状材料,例如沙子或塑料,被涂在可降低的建筑平台上,即所谓的工作箱。根据材料的不同,该层的厚度在100至300微米之间变化。作为比较:一根人类头发的平均直径为100微米。

在涂抹该层后,一个工业打印头在粉末场上移动,并将液体粘合剂涂抹到粉末的那些区域,这些区域与部件的第一个数字部分相对应。粘合剂将材料粘合在这些区域,而其周围的粉末则保持松散。

现在,构建平台正好降低了一层厚度,粉末被涂上并再次粘合。这些过程步骤重复进行,直到整个工作箱被填满。然后,打印的部件可以从粉床上卸下包装,从多余的、未打印的粉末材料中解放出来。

可持续发展


可持续性和责任感是voxeljet AG不可或缺的价值观,也是我们3D打印解决方案进一步发展的基础。

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3D打印制造的优势是什么?

3D打印的最大优势是生产速度和降低生产成本,可生产的组件复杂性和3D打印按需生产的备件和单个零件。

优势生产力

加快上市时间

3D打印工作完全不需要工具。这消除了价值链中耗时的元素,如模型和工具制作。按一下按钮就可以或多或少地生产出所需的成分,并且可以在几小时或几天内准备好供使用。这是一个具有成本效益的优势,特别是对于原型或中小型系列。

减少风险的优势

优化成本

3D打印也是数字仓储的理想选择。由于所需的空间和相应的供应链要素,备件仓库往往代表了公司的高成本负担。今后,公司可以取代这种实体仓库,以数字方式存储备件,并根据需要将其输入当地的3D打印机,以便在需要时准确地生产备件。这节省了管理费用和存储空间。

模块化建筑的优势

任何规模的生产

另一个好处是3D打印的几何自由度。逐层结构使其有可能实现传统制造工艺无法生产的最复杂的部件几何形状。这对轻质建筑项目或拓扑优化尤为重要。

voxeljet使用哪些技术进行增材制造或3D打印?

在工业上,3D打印已经在广泛的行业中使用了几十年。我们voxeljet公司专门从事铸造行业的工作。许多部门和行业都与之相连–作为垂直价值链的一部分。例如,汽车和航空航天业主要将3D打印用于产品开发。船舶和泵制造商主要将增材制造用于生产备件。

然而,建筑或电影和娱乐业等部门也发现3D打印的应用越来越多。例如,用3D打印或3D模型和道具生产来生产复杂的混凝土浇注模板元件。最近,运动鞋等产品也越来越多地在体育和休闲产业中使用3D打印技术生产–特别是鞋底。

常见问题

3D打印和增材制造

3D打印是一种增材制造工艺,其中大部分粉状材料被逐层连接以形成一个部件。例如,用打印头和互补的粘合剂或胶粘剂进行连接。

在最广泛的意义上,增材制造–也被称为增材制造–是所有增材制造工艺的总称,在这些工艺中,部件和工件是通过不同材料的逐层复合来生产的。

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