新颖的太阳能电动车使用工业3D打印

成本效益高且速度快:3D砂打印在CFRP层压件和深冲模具的模具制造中的应用。今天的运输和流动通常与高能源和资源消耗有关。空气污染、噪音和压力是其副作用。

这里早该有一场深刻的变革了。而这正是托马斯-维巴赫的愿景发挥作用的地方。维巴赫是德国制造的第一辆太阳能自行车pedilio背后的人。因为工程师认为,移动性应该是没有噪音和污染物的。

“从技术上讲,太阳能电动车已经具备了完整的功能,但我只能通过3D打印技术为最终客户实现这一关键功能,”发明家-工程师托马斯-维巴赫解释说。这是一个为原型建造外部包层的问题。作为一个和谐的连接点,与保护天气的屋顶结构。
由同样坚固和轻便的CFRP(碳纤维增强塑料)制成。Viebach工程师:”作为一个初创企业,我必须关注成本,而且还必须快速。所以voxeljet的按需零件生产是一个完美的选择”。

通过3D沙打印工艺,对复杂的几何形状没有问题

“例如,我与voxeljet-On Demand打印团队一起在三维CAD软件中设计靴子的几何形状。由于靴子部件的后续脱模性,模具必须分三部分制作”。为了给底片模具贴膜,Viebach在模型的边缘增加了一个宽大的悬空。此外,由于重量原因,模压件是空心设计,内部有加强筋。”Viebach回忆说:”即使是靴子的这种复杂的几何形状,对voxeljet的3D打印专家来说也不是什么大挑战。

热成型(真空深拉)。

热成型,也叫真空热成型,由于其成本效益,几年来在工业应用中找到了存在的理由。由于与传统的注塑成型相比,几乎不存在模具成本,因此热成型对于中小批量生产来说特别具有成本效益。

砂模的热成型过程

  • 维巴赫用环氧树脂浸润零件,以增加表面强度,同时保持气体的渗透性,以实现材料的均匀变形。
  • 随后是打磨砂模的表面。
  • 因此,经过处理的沙子模型可以直接放入热塑机。
  • 为了尽可能地降低模具的重量,Viebach将砂模设计成中空的。然而,为了能够吸收深拉过程中的力量,Viebach在模具内增加了支撑肋骨。
  • 这些模具可以重复使用几次。
  • 维巴赫为侧窗元件、后窗和Pedilio大灯外壳重新塑造了晶莹剔透、两毫米厚的PET材料。

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