混凝土浇注的复杂模板--3D打印技术大显身手

与模板专家多卡一起,3D打印模板用于混凝土浇筑的效率和效果再次得到了证明。这一次是在慕尼黑附近,在为一栋办公楼铸造两根门形柱子的过程中。无论是作为承重支撑还是简单的装饰元素,特别是柱子已经伴随着建筑世界走过了几千年。在这个世界上最古老的、或多或少仍然存在的建筑中,在某些情况下只有柱子还在。即使在今天,对这些元素的热情仍在继续,尽管相当少的频率。

在慕尼黑Grünwald郊区的一座办公和商业建筑中,需要为该建筑的入口制作两根门柱。这些都是用混凝土浇筑的,因此以其暴露的混凝土质量吸引游客的目光。

尽管这些元素的历史悠久,但柱子的建造却带来了一两个挑战。尤其是柱头(底座)和柱头(实际上是柱头),由于其多处弯曲,证明是一种模板挑战。

然而,对于受委托建造立柱的德国多卡沙隆技术有限公司的专家来说,克服这一问题的解决方案已经很明显了:3D打印。该模板公司过去已经使用创新的粘结剂喷射技术,成功实现了复杂的清水混凝土项目。例如,在为莱比锡的一家银行建造的半螺旋式外露混凝土楼梯中。

弧度或暗槽使模板技术人员不断提出新的和创造性的想法,以满足建筑师和客户最具挑战性的要求。在格吕内瓦尔德9.90米高的多立克风格的柱子的例子中,这些挑战特别体现在柱子的后部和柱头的曲线和形状上。

新事物与经过测试的事物的结合:混合模板体作为一种解决方案

为了找到最具成本效益的解决方案,由项目技术员Helmut Hilliges领导的项目团队采用了voxeljet的Binder Jetting 3D打印技术。没有像特殊模板施工中经常使用的那样用木头铣制模板元件,而是用沙子3D打印了这些元件。然后,它们被固化并准备用于混凝土浇注。为此,组件被浸润了环氧树脂,以增加元件的强度。最后,表面进行了研磨、密封和处理,以达到最佳的裸露混凝土效果,并确保模板施工的可重复使用性。

3D打印的模板可以像传统模板一样使用。而且更好的是:它们可以相互结合。在Grünwalde柱子的情况下,基座也选择了这种方法。柱子元素是用多卡的柱子模板Top 50形成的,基座的3D打印模板与之连接。结果是令人信服的,两部分之间的结构连接几乎完美。首都是单独铸造的,纯粹是用3D打印的元素。

功能整合带来的时间优势

特别是对于与其他模板元件的组合,3D打印的另一个优势就体现出来了。因为3D打印过程是基于CAD数据的,复杂程度无关紧要,功能可以在规划阶段直接集成到部件和元件中,并同时打印出来。通过这种方式,可以大大优化施工现场的零件处理。

这里的巨大优势是,各种功能可以同时集成到印刷组件中。你不必事后再钻夹持孔,而是可以同时打印。同样适用于提升手柄,用于榫槽连接,这样在夹紧元件时可以设置一个均匀的表面。

Helmut Hilliges,负责项目工程师德国多卡模板技术有限公司

由于直接的功能集成,在以前的项目中,装配时间也可以减少十倍。

特别是在具有多个曲率的复杂项目中,铣床达到了它们的极限。增材制造的工作不受几何学障碍和可制造性问题的影响。可以印刷的东西是可以建设性地想象的东西。新的迭代或变体可以很容易地以数字方式进行调整并再次打印出来。这导致了一个有吸引力的价格优势,特别是对于小批量的产品。

通过适当的后处理,如对柱子的后处理,模板元件也可以重复使用,以进一步提高经济效益。

总的来说,增材制造以其所有的特点在建筑领域获得了越来越多的关注。最重要的是,直接的混凝土3D打印。在未来,这项技术肯定也会成为令人兴奋的头条新闻。但多卡选择的混合方法已经为模板技术人员、建筑师和土木工程师提供了一个创新的工具,可以低成本地实施复杂的项目,而无需大量投资,并与现有的施工流程无缝整合。

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